Wiki Appleperusahaannggunakake teknologi daya nirkabel ing iPhone 8, ikuis ignited kabeh industri.Minangka konsumen biasa, saliyane nggunakake pangisi daya nirkabel saben dina, apa sampeyanngerticaranenindakakepangisi daya nirkabelbediprodhuksi?Saiki kita njupukingproses pangolahan pangisi daya nirkabel.Tindakake langkahku lan aku bakal nuduhake proses produksi pangisi daya nirkabel ing bengkel Lantaisi.
Pangisian daya nirkabel dipérang dadi rong bagéan: papan sirkuit internal lan komponen eksternal.Proses produksi pangisi daya nirkabel uga bakal dikenalake kanthi rinci saka rong sisih kasebut.
Kaping pisanan, Penjualan lan para pelanggan saling komunikasi kanggo nemtokake desain produk lan syarat kinerja.Sabanjure, departemen teknis Lanaisi bakal ngrancang papan sirkuit internal, lan departemen produk bakal ngrancang struktur cangkang.
Langkah 1:Gambar ing ndhuwur minangka papan kosong tanpa komponen elektronik.Pisanan, bakal diselehake ing mesin cetak kanthi otomatis lan dicet nganggo lapisan tempel solder.Tempel solder dicampur karo bubuk solder, fluks, lan surfaktan lan agen thixotropic liyane.Bisa dideleng saka gambar yen papan sirkuit pangisi daya nirkabel iki nduweni luwih saka 30 komponen.
(Gambar ing ndhuwur nuduhake mesin cetak kanthi otomatis.)
Langkah 2:Banjur ketik proses sabanjure: SMT patch.SMT stands for surface mount technology lan akeh digunakake ing industri elektronik.Utamane digunakake kanggo instalasi komponen elektronik tanpa lead utawa lead short.
Langkah 3:Mesin placement SMT nginstal lan ndandani chip, resistor, kapasitor, induktor lan komponen liyane ing papan sirkuit sing disapu nganggo tempel solder.Saben mesin placement kacepetan dhuwur SMT bakal dikontrol dening komputer cilik.Insinyur bakal ngrancang lan program prosedur operasi prasetel miturut materi saben papan sirkuit pangisi daya nirkabel, sing bisa ningkatake akurasi papan sirkuit.
Langkah 4:Gambar ing ndhuwur nuduhake operasi solder reflow saka proses perlindungan lingkungan tanpa timbal.Ing sisih tengen yaiku peralatan solder reflow kanthi suhu internal luwih saka 200 derajat.Substrat PCB sawise brushing, patching, lan reflow soldering wis dadi PCBA lengkap.Ing wektu iki, PCBA kudu dipriksa kanggo nemtokake manawa fungsi saben bagean normal.
Langkah 5:Gambar ing ndhuwur nuduhake panggunaan detektor optik otomatis AOI kanggo mriksa PCBA.Liwat puluhan kaping magnification, sampeyan bisa mriksa grafis apa ana masalah kayata soldering palsu lan soldering kosong sak chip lan proses seko resistance-kapasitansi.
Langkah 6:Papan PCBA qualified bakal dikirim menyang proses sabanjuré-welding kumparan pemancar.
Langkah 7:Welding coil pemancar mbutuhake operasi manual.Saka gambar kasebut bisa dideleng yen teknisi kasebut nduweni gelang biru ing tangan kiwa.Ana kabel ing gelang iki sing wis grounded kanggo nyegah listrik statis awak manungsa saka penetrating chip tliti dhuwur.
Langkah 8:Sabanjure, priksa manawa papan kumparan pemancar bisa mlaku kanthi normal.Ing kene, kahanan kerja voltase input sing beda bakal diuji.
(Gambar ing ndhuwur nuduhake voltase lan arus nalika pangisi daya nirkabel ngisi daya cepet, 9V/1.7A.)
Langkah 9:Proses iki minangka tes tuwa.Saben pangisi daya nirkabel qualified kudu dites kanggo daya lan mbukak sadurunge ninggalake pabrik, supaya produk risak bisa disaring metu ing advance sak proses test;sing lulus test tuwa bakal mlebu proses Déwan, lan sing cacat bakal Extract kanggo troubleshoot masalah.Miturut insinyur pabrik, pangisi daya nirkabel siji-coil mbutuhake tes tuwa 2 jam, dene dual-coil yaiku 4 jam.
Gambar ing ndhuwur nuduhake papan sirkuit pangisi daya nirkabel sawise tes tuwa, lan saben potongan disusun kanthi rapi.Sing gedhe-gedhe karo komponen elektronik pasuryan mudhun supaya ora ngrusak nalika proses bumping.
Langkah 10:Ndandani modul pemancar ing cangkang pangisi daya nirkabel kanthi lem 3M.
Gambar ing ndhuwur nuduhake pangisi daya nirkabel setengah rampung sing wis dirakit lan bakal ngenteni link perakitan sabanjure.
Langkah 11:Kencengake sekrup.
Pangisi daya nirkabel vertikal kanthi pangisi daya cepet dual-coil wis rampung.
Langkah 12:Tes produk rampung sadurunge dikirim.Link iki digunakake kanggo ngilangi kompatibilitas pangisi daya nirkabel, lan kanggo mesthekake yen produk pangisi daya nirkabel sing kasedhiya ing tangan pangguna bisa duwe pengalaman kinerja sing padha karo pangisi daya asli.
Langkah 13:Sijine produk ing tas PE, lebokake ing manual, kabel data Tipe-C, lan bungkus ing kothak, banjur bungkus lan ngenteni kiriman.
Ing ndhuwur minangka proses produksi lengkap pangisi daya nirkabel.Ing cendhak, iku printing Papan kosong, SMT patch, reflow soldering, inspeksi PCBA, soldering coil, pengawasan, test tuwa, lim, Déwan Nihan, test produk rampung, lan packaging produk rampung.
(Temtunipun, kanggo njamin safety lan linuwih produk kita, kita bakal nindakake testing jamur, testing kinerja elektronik, testing tampilan, etc., kanggo daya nirkabel.)
Sawise maca, apa sampeyan duwe pangerten rinci babagan proses produksi pangisi daya nirkabel sing misterius?Kanggo rincian liyane, hubungi Lantaisi, kita bakal siap ing layanan sampeyan sajrone 24 jam.
Wektu kirim: Sep-25-2021